在研发前期,我们的技术团队会全面收集国内外各类铁路机车的详细技术资料,涵盖从早期型号到最新款的干线机车、调车机车以及城市轨道交通车辆等。针对不同类型机车,深入分析其电机的结构、运行参数、电流特性以及振动频率等关键指标。例如,对于高速动车组,其运行速度可达 350km/h 以上,电机的转速和电流变化剧烈,这就要求刷杆具备更高的动态响应能力。我们与铁道部直属企业永济新时速电机电器有限责任公司建立了长期的联合研发机制,定期开展技术交流会议,共同攻克技术难题。在实际生产中,引入五轴联动加工中心等高精度设备,实现对刷杆复杂曲面和关键尺寸的精确加工,尺寸公差控制在 ±0.005mm 以内。同时,建立了模拟不同工况的综合测试平台,可模拟高温(80℃)、低温(-40℃)、高湿度(95% RH)以及强振动(加速度 5g)等恶劣环境,对刷杆进行耐久性和可靠性测试,测试周期长达 1000 小时以上,确保刷杆在各种复杂环境下都能与不同型号机车完美适配。